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聚(ju)氨酯高壓發泡機在生產(chan)各類PU制品(pin)時，有(you)時候設備會出現(xian)一些(xie)故障。現(xian)就可(ke)能出現(xian)的(de)故障現(xian)象，分析出現(xian)故障的(de)原因以及解決辦法(fa)。

故障(zhang)現象(xiang)：液壓站液壓壓力不能升(sheng)高到設備要求的壓力。

檢查分析方法：液壓站不能升高到設備需要的壓力，考慮由以下原因會引起故障：1，液壓站液壓泵不能正常工作；2，外部液壓元件內泄漏嚴重；3，手動卸荷閥沒有處在正確的關閉位置；4，電(dian)器控(kong)制(zhi)上將液壓(ya)壓(ya)力下限控(kong)制(zhi)點與液壓(ya)上限控(kong)制(zhi)點接反。

檢查步驟：1，首先從外部泄漏檢查起，關閉外部液壓管路的球閥，啟動液壓站，設定好液壓上、下限壓力，能夠將液壓壓力上升到設定值，則該故障為外部液壓元件的問題，檢查外部液壓元件并查出故障的液壓元件。若仍舊故障，則應該為液壓站本身的問題；2，依次檢查：液壓站手動卸荷閥、液壓站溢流閥、液壓站增壓電磁閥、液壓站壓力表上、下限控制點，找出故障點；3，以上檢查都沒有故障，則檢查液(ye)壓(ya)站電機(ji)、聯軸(zhou)器、液(ye)壓(ya)站液(ye)壓(ya)泵(beng)。

故(gu)障現象：液(ye)壓(ya)站增(zeng)壓(ya)時間較長，在(zai)混合頭開(kai)啟的(de)同時液(ye)壓(ya)壓(ya)力(li)下降(jiang)很快(kuai)且下降(jiang)很多，導致(zhi)大(da)活(huo)塞拉開(kai)后液(ye)壓(ya)壓(ya)力(li)不能驅動小(xiao)活(huo)塞，造成報警停機，顯示故(gu)障信息(xi)為混合頭小(xiao)活(huo)塞未打開(kai)。

故障分析：液壓系統中液壓站泵的流量為20L/min，流量較小，混(hun)合頭的運動(dong)速(su)度(du)很快(kuai)，靠(kao)液(ye)壓(ya)(ya)站(zhan)泵的流量不(bu)能(neng)快(kuai)速(su)驅動(dong)混(hun)合頭，在混(hun)合頭啟動(dong)的同時必(bi)須靠(kao)儲(chu)能(neng)器的快(kuai)速(su)補充液(ye)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)力(li)，壓(ya)(ya)力(li)瞬間大幅度(du)下降應該(gai)是(shi)儲(chu)能(neng)器失效造(zao)成。

解決方法：使用儲能器充氮專用裝置和瓶裝氮氣檢查儲能器內氮氣預壓壓力應該是系統設定的壓力下限的80%，例如壓力下限設定130bar，氮氣預壓應該為130*80%=104bar。