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News center發布者: 綠州 時間:2021/1/24 10:36:42
可能的原因:
1,注入(ru)量、過填充(chong)率太高;
2,模具溫度太高;
3,黑料/白(bai)料比(bi)例太低;
4,原(yuan)料溫度(du)太高(gao);
5,發泡劑加入(ru)量太高;
6,箱體(ti)預(yu)裝密封太差(cha)。
解決(jue)的方法:
1,檢驗聚氨酯發泡機流量及注射時間,保證注入量在規(gui)定值內;
2,校驗模具加溫(wen)(wen)系統的溫(wen)(wen)度設置和模具各部位的溫(wen)(wen)度,使模具的各部位溫(wen)(wen)度達到(dao)要(yao)求(qiu);
3,校(xiao)驗聚氨酯發泡機(ji)的配比,保(bao)證配比的準確(que);
4,校驗聚氨(an)酯發泡機(ji)料溫設置和(he)實際溫度;
5,校驗發泡劑的加入(ru)量,保證加入(ru)量在(zai)規定值內;
6,檢查箱(xiang)體預裝和(he)密封工藝。