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發泡機模塑料軟泡的應用及工藝

發布(bu)者: 綠(lv)州    時間(jian):2021/4/18 16:24:08

模塑軟泡(moulding flexible PU foam)的(de)生產方法是將聚氨酯(zhi)原料混合后直接(jie)注入模具(ju)發泡成型,因而泡沫制品的(de)形狀完(wan)全由模具(ju)決定。

聚(ju)氨酯軟泡(pao)(pao)的模塑發(fa)泡(pao)(pao)工(gong)藝主要用于(yu)制(zhi)造車船和(he)家具的座墊(dian)、靠墊(dian)、頭枕等。一般的模塑軟泡(pao)(pao)墊(dian)材有較好(hao)的耐老化(hua)性(xing)能,在(zai)長期使用中,制(zhi)品厚度及承截能力的損失很小。因此,模塑泡(pao)(pao)沫生產發(fa)展很快。

可(ke)以使用高壓或低壓發泡機進行(xing)軟(ruan)泡生產(chan)。因為(wei)模(mo)具必須逐個充填(tian),生產(chan)形式(shi)為(wei)間歇式(shi)。

根據所(suo)用原料的(de)反應特性,模塑料聚(ju)氨酯軟泡的(de)生(sheng)產(chan)分為(wei)熱(re)熟(shu)化和冷(leng)熟(shu)化工(gong)藝兩種。

熱熟化在模(mo)塑泡(pao)沫的原料反應(ying)活性較低,反應(ying)混合物在模(mo)具(ju)(ju)中發泡(pao)結束后(hou),需(xu)要連同模(mo)具(ju)(ju)一起加(jia)熱,泡(pao)沫制(zhi)品在烘道中熟化完全后(hou)才能(neng)脫模(mo)。

冷(leng)熱化模塑所用原料(liao)(liao)的(de)反應(ying)活性較高,熟(shu)化時無需(xu)外部供熱,依靠體系產生的(de)熱量,短(duan)時間即可基本上完成熟(shu)化反應(ying),原料(liao)(liao)注模后幾分鐘(zhong)內即可脫模。由(you)于(yu)原料(liao)(liao)體系及發(fa)泡反應(ying)過(guo)程的(de)特點,大多(duo)數冷(leng)熟(shu)化模塑軟泡具有較高的(de)回(hui)彈性,而且壓陷比大,一(yi)般稱為(wei)冷(leng)熟(shu)化高回(hui)彈泡沫塑料(liao)(liao)。



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