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聚氨酯仿木制品“白線”缺陷的形成機理

發布(bu)者: 綠(lv)州    時間:2021/4/11 15:09:41

 “白線”是指仿木制品生產成型后其表面出現的局部泛白、質量偏軟的塊狀、條紋狀外觀景況。其觸感表現為:結皮薄、質地軟、嚴重的還會有粘手感覺;白線處會引起局部收縮、起皺、起包,制口后處理后有可能導致油漆面層起泡、開裂、脫落。白線是PU仿木制品生產制作過程中最常遇的缺陷。

白線形成機(ji)理分析有(you)如下幾點:

第一,泡料(liao)起發后(hou)的(de)溫(wen)(wen)差:這是(shi)(shi)最主要(yao)的(de)白線形成原(yuan)因。特別是(shi)(shi)環境溫(wen)(wen)度偏低(di)時或是(shi)(shi)模溫(wen)(wen)與(yu)環境溫(wen)(wen)度相(xiang)差較大時。無(wu)論開(kai)模澆注(zhu)還是(shi)(shi)閉(bi)模澆注(zhu),只(zhi)要(yao)灌注(zhu)的(de)泡料(liao)乳(ru)白起發前(qian)有(you)“沾壁(bi)(bi)”行為,則泡料(liao)富集處(chu)的(de)溫(wen)(wen)度會遠高(gao)于(yu)此前(qian)澆注(zhu)時少(shao)量掛壁(bi)(bi)處(chu)的(de)那(nei)部分薄層泡料(liao)。在大宗(zong)泡體(ti)(ti)(ti)升(sheng)長(chang)(chang)“返回頭”流經掛壁(bi)(bi)處(chu)量,已進入(ru)“中期(qi)(qi)升(sheng)長(chang)(chang)期(qi)(qi)”的(de)大宗(zong)泡體(ti)(ti)(ti)與(yu)尚(shang)未起發的(de)少(shao)量粘(zhan)壁(bi)(bi)料(liao)便會發生“非均相(xiang)”匯合。即(ji):前(qian)者的(de)高(gao)溫(wen)(wen)粘(zhan)稠體(ti)(ti)(ti)硬性壓(ya)制后(hou)者的(de)低(di)溫(wen)(wen)稀薄體(ti)(ti)(ti)向前(qian)上(shang)方推進,致使該結合部的(de)混(hun)合出現(xian)“非均相(xiang)”交融而產(chan)生明(ming)顯(xian)的(de)分界(jie)線從(cong)而最終產(chan)生白線。

第二(er),聚氨(an)酯發泡(pao)機械(xie)混(hun)合(he)(he)不(bu)(bu)勻:有些發泡(pao)槍由(you)于維養不(bu)(bu)及時時、機械(xie)故障(料(liao)(liao)管(guan)、混(hun)合(he)(he)頭堵(du)塞)和工藝參數異(yi)常(如輸送壓力(li)不(bu)(bu)協(xie)調、黑白料(liao)(liao)粘(zhan)度懸差(cha)過大或(huo)(huo)黑白料(liao)(liao)溫差(cha)過大等),致使發泡(pao)料(liao)(liao)混(hun)合(he)(he)不(bu)(bu)勻或(huo)(huo)混(hun)合(he)(he)不(bu)(bu)同步(即發泡(pao)槍的(de)混(hun)合(he)(he)頭處的(de)進料(liao)(liao)口閥門(men)不(bu)(bu)同時供料(liao)(liao)),從(cong)而造成模腔(qiang)內某些區域白料(liao)(liao)過剩(sheng)。這種情況下造成的(de)白線缺陷(xian)最危(wei)險(xian)。

第三,水汽:發(fa)(fa)泡機澆注(zhu)成型開工伊(yi)始(shi),模槍(qiang)內會(hui)沾(zhan)有水汽,或是(shi)在(zai)環境相對濕(shi)度較大時(shi),模具噴(pen)灑脫(tuo)模劑(ji)后(hou),溶劑(ji)揮發(fa)(fa)造成模槍(qiang)表面溫度下降而(er)產(chan)生(sheng)露水。這樣注(zhu)入泡料時(shi)與(yu)模腔(qiang)表面接觸處,水會(hui)奪取相當數量(liang)的異(yi)氰酸酯(zhi)反應,并與(yu)混合體(ti)之(zhi)間產(chan)生(sheng)“非同(tong)相”接觸,進而(er)造成白線(xian)。

第(di)四,如果(guo)模槍秀面噴灑(sa)脫模劑,其溶(rong)劑尚未揮發干凈,或模具表面受到(dao)油污(wu)(wu)污(wu)(wu)染,則該(gai)處(chu)會對泡體(ti)表面產(chan)生(sheng)溶(rong)蝕作用而產(chan)生(sheng)白線。

第五,配方體系不配:這里牽扯到的因素很多。聚醚、聚酯、硅油、催化劑搭配、發泡劑搭配(水+物理發(fa)泡(pao)劑)等等配合不當,最終(zhong)造成的(de)(de)(de)后果(guo)無非(fei)是(shi):黑白料混合后體(ti)系(xi)穩定(ding)性(xing)差(cha),在凝膠成型前(qian),混合體(ti)系(xi)有(you)“破乳”、“相分(fen)離”現(xian)象。“體(ti)系(xi)的(de)(de)(de)穩定(ding)”首先是(shi)要保(bao)證(zheng)起發(fa)發(fa)泡(pao)前(qian)各組份相融性(xing)好(異氰酸酯比(bi)重大,相融不好它一定(ding)會(hui)首先沉(chen)析出(chu)來。軟(ruan)泡(pao)聚醚與其他(ta)組分(fen)不能(neng)相溶也會(hui)上浮析出(chu)),并能(neng)確保(bao)發(fa)泡(pao)的(de)(de)(de)“核(he)化能(neng)力”與制品的(de)(de)(de)表現(xian)效果(guo),還(huan)有(you)發(fa)泡(pao)時的(de)(de)(de)平穩程度(即俗稱的(de)(de)(de)“流(liu)動性(xing)”)都(dou)會(hui)對(dui)白線的(de)(de)(de)形成產生(sheng)影響。



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