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在PU自結皮(pi)的生(sheng)產(chan)過程中有一(yi)些如：針孔，氣(qi)泡，干疤，少(shao)料，表面不(bu)平，斷差，色差，較(jiao)軟，較(jiao)硬(ying)，脫模劑與油漆(qi)沒噴好(hao)等諸多(duo)生(sheng)產(chan)不(bu)良(liang)現象，今天(tian)主要談(tan)談(tan)氣(qi)泡是怎樣產(chan)生(sheng)的。

首(shou)先(xian)氣泡的產(chan)生關系到，模具，聚(ju)氨酯機械(xie)，原(yuan)料配方這三大部分(fen)，本文就模具這一塊展(zhan)開(kai)分(fen)析(xi)。

模具的溫度不夠高時，沒有達到產品生產時所要求的溫度，按正常的生產速度開模，有可以產生氣泡。現實中有鋼模，鋁模，樹脂模，三大不同材料模具。鋼模與玻璃模具最近幾年淡出了視野。對于模具的加溫，一般來說有以下幾方面：電烤箱加溫；水加溫；煤氣加溫。相對平說，電加溫的成本較高，適應連續生產，大規模的生產，對操作的熟練程度要求高一些；水加溫則簡單方便，易控；煤氣加溫不可取，本來生產的場所就禁止煙火，不安全，危險，難控，鋼模與鋁模在生產時就要做好加溫的準備，有的是表面開槽，然后埋鋁管，通過鋁管傳熱，有的直接在模具上鉆孔。。模具的溫底低會生產氣泡，熟化的時間不夠，模具的溫度太高，產品較為脹氣，開模時容易開裂。不同的模具排線生產，如鋼模要求是45度，可能樹脂模的要求只有40度，可適當調節水管的(de)球閥的(de)進水量，達到(dao)控溫的(de)效果。總(zong)的(de)來說，模具加溫對自結皮氣泡的(de)形成相對較少。

模具的排氣。有些模具需要排氣來減少氣泡的形成。A模具表面直接開孔。1-1.5毫米的穿孔較好，過大，產品削完釘后疤痕過大。B模(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)(de)周邊(bian)(bian)排(pai)(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)，叫開槽(cao)(cao)，可(ke)(ke)以用(yong)(yong)刀片，鋸條，也(ye)可(ke)(ke)以用(yong)(yong)打磨機，無(wu)論用(yong)(yong)哪種方法(fa)，但要(yao)(yao)注(zhu)意的(de)(de)(de)是在(zai)開槽(cao)(cao)時間，越接(jie)近(jin)分模(mo)(mo)線的(de)(de)(de)位(wei)(wei)(wei)置(zhi)，要(yao)(yao)淺。遠離分模(mo)(mo)時可(ke)(ke)以深(shen)一點，這(zhe)樣(yang)由淺到(dao)(dao)深(shen)，如果分模(mo)(mo)線位(wei)(wei)(wei)過深(shen)，直接(jie)關系到(dao)(dao)產品的(de)(de)(de)外(wai)觀分模(mo)(mo)，削邊(bian)(bian)后(hou)的(de)(de)(de)疤痕也(ye)過大。排(pai)(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)孔(kong)與(yu)(yu)排(pai)(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)槽(cao)(cao)的(de)(de)(de)位(wei)(wei)(wei)置(zhi)一般是將模(mo)(mo)具(ju)放(fang)到(dao)(dao)正(zheng)常發泡的(de)(de)(de)角(jiao)度(du)，根據產品來(lai)(lai)確認排(pai)(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)孔(kong)與(yu)(yu)排(pai)(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)槽(cao)(cao)的(de)(de)(de)最佳位(wei)(wei)(wei)置(zhi)，原則是盡量(liang)少開排(pai)(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)孔(kong)與(yu)(yu)排(pai)(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)槽(cao)(cao)。要(yao)(yao)求高(gao)的(de)(de)(de)產品不能有排(pai)(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)孔(kong)與(yu)(yu)排(pai)(pai)(pai)(pai)氣(qi)(qi)槽(cao)(cao)時，搖(yao)完(wan)模(mo)(mo)后(hou)，放(fang)好發泡的(de)(de)(de)角(jiao)度(du)，將模(mo)(mo)扣輕松一點，待原來(lai)(lai)發泡出(chu)來(lai)(lai)到(dao)(dao)達模(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)(de)邊(bian)(bian)緣時，迅速扣模(mo)(mo)，也(ye)可(ke)(ke)以達到(dao)(dao)效果。

模具的發泡位置不適當時也可以產生氣泡，有的模具放平，有的模具有角度，有的模具要360度搖模。個人認為，產品要求表面平時嚴格，背面不嚴格時，可以前后搖模，放到最佳位。如果產品的表面與背面同樣要求嚴格。此時要考慮，360度搖模，就(jiu)是將料搖到產品(pin)的(de)背面(mian)，減少(shao)氣(qi)泡的(de)產生。模具產品(pin)生產氣(qi)泡大致(zhi)如下。