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PU鞋底生產過程中，通常用鞋底材料的密度來計算每一只鞋底用料量。鞋底的密度通常按照以下的公式來計算：密度（g/cm³）=每只鞋底質量（g）/每只鞋底體積（cm³）。

其中，鞋底的體積通常用排水法來測量。因此，在PU鞋底澆注現場最好準備一個0至500g的普通天平稱重和一個2000ml的(de)量(liang)(liang)(liang)杯或量(liang)(liang)(liang)筒測量(liang)(liang)(liang)鞋底(di)體積(ji)。

一般，現在企業所采用的PU澆注機中，都有一個預先設置每一雙PU鞋底用料(liao)量的操作程序。該(gai)預(yu)置(zhi)用料(liao)量是(shi)根據成品標(biao)準密(mi)(mi)度(du)乘以每(mei)只(zhi)鞋底體積(ji)所得(de)。鞋底材(cai)料(liao)的標(biao)準密(mi)(mi)度(du)值(zhi)，一般(ban)在原料(liao)使用手冊中(zhong)都(dou)有推薦值(zhi)。

此外，有些PU澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)機在澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)前(qian)，預置(zhi)一(yi)(yi)個澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)時(shi)間量，并(bing)將它按(an)照一(yi)(yi)定(ding)的(de)泵轉速(su)與(yu)澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)時(shi)間換算(suan)成澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)克(ke)數，這種換算(suan)方式不一(yi)(yi)定(ding)可靠。通(tong)常只(zhi)能作(zuo)為使用的(de)參(can)考，使用時(shi)要根(gen)據實際情況作(zuo)一(yi)(yi)些調(diao)速(su)。

如何合理科學地節省材料，這是每一個PU鞋底廠家特別關注的問題。省料實質就是降低成品密度。然而，在降低成品密度的過程中，存在這樣的矛盾：當鞋底發泡過大，其密度減小，支承硬度就達不到相應的需求。即使支承強度能夠達標，其彈性、耐磨性、穿用舒適性指標又會有大幅的下降。現在的PU鞋底成品密度一般都在0.5至0.7g/cm³左右的指標。這種密度下PU底的支承強度、彈性、舒適度等性能指標尚能達到實際穿用的要求，但其耐磨性指標卻有所欠缺。此外，由于材料密度小，組織疏松，表面的光潔度、平整度也相對較差。而且目前市場上TPR、PVC鞋底的成品密度在1.2至1.4g/cm³之間。所以，PU鞋底較TPR、PVC鞋底的表面質量差一些。

此外，現在市場上出現了一種成品密度在1.0g/cm³的PU鞋底原液。原料廠推薦采用加水和加固化劑的方法，將成品密度降到0.35g/cm³左右使用。這種低密度、高硬度的PU鞋底，以降低一些彈性、耐磨性、穿著舒適性為代價來節省一些原材料。然而，用水做發泡劑雖然可以增加材料的發泡度，但盲目加水也會導致材料相關性能的下降。同時，所謂固化劑實際上就是擴鏈劑。一般采用1，4-丁二醇(chun)、乙二醇(chun)等。減(jian)小使(shi)用密度的方法節(jie)省(sheng)原(yuan)材料，除(chu)了(le)加(jia)水、加(jia)擴鏈劑(ji)(ji)（固化劑(ji)(ji)）以外，還應適量添加(jia)勻泡劑(ji)(ji)（一(yi)般(ban)為硅油(you)）。

上面說到的密度概念是一種平均密度。實際上，PU鞋(xie)底(di)的密(mi)(mi)(mi)(mi)度(du)(du)(du)(du)存在表面(mian)密(mi)(mi)(mi)(mi)度(du)(du)(du)(du)比里面(mian)密(mi)(mi)(mi)(mi)度(du)(du)(du)(du)高，下(xia)部密(mi)(mi)(mi)(mi)度(du)(du)(du)(du)部上部密(mi)(mi)(mi)(mi)度(du)(du)(du)(du)高的現象，即(ji)所謂的密(mi)(mi)(mi)(mi)度(du)(du)(du)(du)梯度(du)(du)(du)(du)。減小或消除密(mi)(mi)(mi)(mi)度(du)(du)(du)(du)梯度(du)(du)(du)(du)可(ke)在模溫(wen)、料溫(wen)、混合(he)均(jun)勻度(du)(du)(du)(du)、結皮厚(hou)度(du)(du)(du)(du)上控制。但這(zhe)種(zhong)下(xia)密(mi)(mi)(mi)(mi)上疏，正好符(fu)合(he)鞋(xie)底(di)的使用(yong)需求(qiu)。

在連成成PU鞋中，還有一種省料的方法，即在PU鞋底中使用低密度、低成本的填充料。如：EVA發泡料填充。這樣，即可省出一部分PU料去填充現面密度，增加表面的光潔度和平整度，同時還可省也一部分PU料節省成本。這種鞋底的耐磨性較好，但舒(shu)適性要相對(dui)差(cha)一些，這也是(shi)一種降(jiang)低密(mi)度的特殊方法(fa)。

自由發泡試驗的過程中，也(ye)存(cun)在一個(ge)發泡密度問題。

自由發泡試驗，也稱杯試，即使用一個杯，接入一定量的A、B料混合液(ye)來觀察其自由發泡反(fan)應(ying)情況。通(tong)常，正(zheng)式投入大規模(mo)生(sheng)產(chan)之前，都要進行(xing)自由發泡試驗。

自由(you)發泡目的如下(xia)。

1）觀察A、B料配比，當A、B料配比失調，自由發泡料的撕裂強度特別容易觀察到。這時，增加或減少一點A、B料再進行杯試，如此反復，直至尋找到兩者的配比中心。但有的時候會出現配比中心錄找困難的現象。可能是混合不均勻、二氯甲烷（清洗液）泄漏、環境溫度過熱、過冷等原因而引起。此時，單獨測試一下A、B料各自的流量以確定A、B料的流量比是否正常。需要注意的是如果原料放置時間過長，配比中心值就不是標準配比值。許多情況下B料的用量(liang)會增加，配比中心需要重新尋找。

2）檢測(ce)自由發泡(pao)(pao)密(mi)(mi)度(du)(du)。自由發泡(pao)(pao)密(mi)(mi)度(du)(du)是否(fou)與標準(zhun)自由發泡(pao)(pao)密(mi)(mi)度(du)(du)相吻(wen)合，是觀察原液反應性是否(fou)正常的一個重要指標，過(guo)高、過(guo)低都說明反應進行的不(bu)(bu)正常，而(er)(er)且凝(ning)膠與發泡(pao)(pao)速度(du)(du)也不(bu)(bu)協調(diao)。自由發泡(pao)(pao)密(mi)(mi)度(du)(du)與成品(pin)密(mi)(mi)度(du)(du)的差值(zhi)不(bu)(bu)能太小。否(fou)則，發泡(pao)(pao)壓力過(guo)小，成品(pin)的表面(mian)質量(liang)會變差。在實際(ji)生產(chan)中，因(yin)發泡(pao)(pao)壓力不(bu)(bu)夠而(er)(er)造成問(wen)題。

3）檢查混合液有無帶氣泡現象。有時，剛剛澆注出A、B料的(de)(de)混合液時，就(jiu)已經(jing)帶(dai)入氣(qi)泡。這可能(neng)是機頭密封不嚴、噴料閥的(de)(de)密封不嚴等原(yuan)因造成(cheng)的(de)(de)。因此(ci)，通過自由(you)發泡可觀察。剛換上(shang)新的(de)(de)攪拌(ban)頭時，開始幾杯容易出氣(qi)泡，但多(duo)試幾杯后，由(you)于漏氣(qi)來源已經(jing)被混合液封住，情(qing)況就(jiu)會(hui)有所(suo)好轉。

4）檢測(ce)自動發(fa)泡過程中的階(jie)段性(xing)指(zhi)標(biao)。自動發(fa)泡試驗反應性(xing)指(zhi)標(biao)，除強(qiang)度指(zhi)標(biao)外，還(huan)有乳白時(shi)間(jian)、升起時(shi)間(jian)、不粘手時(shi)間(jian)、出彈性(xing)時(shi)間(jian)。檢測(ce)這(zhe)幾個(ge)時(shi)間(jian)值較復雜，但很重(zhong)要。

需要注意的是：在杯試的實際操作過程中，目前原料廠家給出的自由發泡試驗條件不很規范。例如，試杯的材料就是一個很大的問題。在實際的操作中紙杯、塑料杯、金屬杯有采用。不同材質的試杯的熱導率都有一定的差別。而A、B料的(de)(de)反(fan)(fan)應(ying)(ying)過程就是一(yi)個熱平衡(heng)反(fan)(fan)應(ying)(ying)過程。不(bu)(bu)同的(de)(de)生熱、散熱條件，就會導(dao)致不(bu)(bu)同的(de)(de)反(fan)(fan)應(ying)(ying)結(jie)果。又如，從澆注機的(de)(de)混(hun)合(he)頭(tou)一(yi)次(ci)澆多少(shao)克試樣(yang)到(dao)杯中，這又涉及到(dao)試驗(yan)量是多少(shao)的(de)(de)問題。不(bu)(bu)同的(de)(de)量，實驗(yan)反(fan)(fan)應(ying)(ying)性也不(bu)(bu)同。并且在杯試時，一(yi)般(ban)都有放(fang)掉一(yi)點“頭(tou)料”再接入(ru)杯中的(de)(de)操作，而放(fang)多少(shao)“頭(tou)料”也是一(yi)個問題。所謂“頭(tou)料”是由“噴差”形成的(de)(de)。目(mu)前，沒有一(yi)個統一(yi)的(de)(de)標準。企(qi)業應(ying)(ying)自(zi)行制定(ding)一(yi)系(xi)列的(de)(de)生產(chan)標準，以增強杯試的(de)(de)觀(guan)察規律與(yu)結(jie)果的(de)(de)可靠性。