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空泡(pao)是一(yi)種常見的(de)發(fa)泡(pao)缺陷，如何解決聚氨酯發(fa)泡(pao)機的(de)空泡(pao)問題是施工過(guo)程中需要考(kao)慮的(de)一(yi)個問題。

一，嚴格控制原料的(de)配(pei)比和(he)注(zhu)射量(liang)

控制黑料、組合(he)聚醚和環戊烷的配比(bi)(bi)。在總注射(she)量不變的情況下，黑料比(bi)(bi)例(li)(li)(li)過(guo)(guo)大(da)則(ze)(ze)會(hui)(hui)出現(xian)空泡，白(bai)料比(bi)(bi)例(li)(li)(li)過(guo)(guo)大(da)則(ze)(ze)會(hui)(hui)出現(xian)軟泡，環戊烷比(bi)(bi)例(li)(li)(li)過(guo)(guo)大(da)則(ze)(ze)會(hui)(hui)出現(xian)漲(zhang)泡，環戊烷比(bi)(bi)例(li)(li)(li)過(guo)(guo)小則(ze)(ze)會(hui)(hui)出現(xian)空泡。黑白(bai)料的比(bi)(bi)例(li)(li)(li)失調將會(hui)(hui)出現(xian)混料不均勻(yun)，泡沫收縮現(xian)象。

注(zhu)射(she)(she)量的(de)多少應以工(gong)藝要(yao)求為標準。注(zhu)射(she)(she)量低(di)(di)于(yu)工(gong)藝要(yao)求量時將會出現(xian)泡(pao)體模塑密(mi)度(du)低(di)(di)、強度(du)低(di)(di)甚至出現(xian)填充不密(mi)實空泡(pao)現(xian)象。注(zhu)射(she)(she)量高于(yu)工(gong)藝要(yao)求時將會出現(xian)漲泡(pao)和漏(lou)泡(pao)現(xian)象。

二，聚氨酯發泡機的溫(wen)度控制是(shi)解決空泡問題(ti)的一大關鍵

聚氨酯(zhi)發(fa)泡(pao)(pao)(pao)機溫度太高時(shi)反(fan)應(ying)劇烈不易控(kong)制。容易出現(xian)注入較大(da)箱體(ti)的(de)泡(pao)(pao)(pao)液(ye)(ye)性能不均一，開始注入的(de)泡(pao)(pao)(pao)液(ye)(ye)已經(jing)發(fa)生化學反(fan)應(ying)粘度迅速增加，而后(hou)注入的(de)泡(pao)(pao)(pao)液(ye)(ye)還未反(fan)應(ying)。從而導(dao)致后(hou)注入的(de)泡(pao)(pao)(pao)液(ye)(ye)不能針先注入的(de)泡(pao)(pao)(pao)液(ye)(ye)推到箱體(ti)發(fa)泡(pao)(pao)(pao)流程的(de)最前(qian)端，出現(xian)箱體(ti)局部空(kong)泡(pao)(pao)(pao)現(xian)象。

三，聚(ju)氨酯發泡(pao)機壓力控制

發泡機壓力過低會使黑白料以及環戊烷混合不均勻，表現為聚氨酯泡沫密度分布不均勻，局部出現大的氣泡、氣泡開裂、氣泡局部發軟；泡沫上出現白色、黃色或黑色的條紋，泡沫縮癟。因此，應將發泡機的注射壓力控制在13-16MPa。